SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES

Programa de aprendizaje profesional. Curso completo de estudio experiencial virtual con coachs en vivo. Certificate. Inicia en Julio 2022.

Inicia tu camino laboral y emprendedor presta asesorías a pequeñas empresas en sus proyectos de transformación digital.

Este programa te da la flexibilidad de ver uno o los 10 módulos de formación.

Dependiendo de cada caso se te homologa para el programa técnico Automatización de procesos industriales.

Aprende de la mano de nuestros coachs procesos de producción, software de automatización, seguridad industrial.

Paga por módulo de formación $108.350 pesos. 6 Sesiones con nuestros coachs de 4 horas cada una durante 6 sábados. Trabajos individuales y grupales.

Total sesiones de aprendizaje: 13
  1. Presentación del curso. Selección de documentos de requerimientos técnicos.
  2. Presentación de insumos y equipos acorde a solicitudes técnicas, para su selección.
  3. Exposición de protocolos de diagnóstico para insumos y equipos.
  4. Organización de diseño para implementación.
  5. Protocolos técnicos de conexión e instrumentación.
  6. Valores de entradas a procesos corresponde a valores de protocolo.
  7. Rangos de tolerancia.
  8. Manejo y manipulación de residuos bajo normativa ambiental.
  9. Información técnica.
  10. Finalización de trabajo con instructivo técnico y capacitación.
  11. Calibración de equipos bajo trazabilidad.
  12. Trazabilidad de los equipos.
  13. Uso de protección bajo salud y seguridad en el trabajo.
Total sesiones de aprendizaje: 13
  1. Presentación del curso. Selección de documentos de requerimientos técnicos.
  2. Presentación de insumos y equipos acorde a solicitudes técnicas, para su selección.
  3. Exposición de protocolos de diagnóstico para insumos y equipos.
  4. Organización de diseño para implementación.
  5. Protocolos técnicos de conexión e instrumentación.
  6. Valores de entradas a procesos corresponde a valores de protocolo.
  7. Rangos de tolerancia.
  8. Manejo y manipulación de residuos bajo normativa ambiental.
  9. Información técnica.
  10. Finalización de trabajo con instructivo técnico y capacitación.
  11. Calibración de equipos bajo trazabilidad.
  12. Trazabilidad de los equipos.
  13. Uso de protección bajo salud y seguridad en el trabajo.
Total sesiones de aprendizaje: 12
  1. Seleccionar los instrumentos adecuados, basado en la documentación correspondiente al caso.
  2. Instalar los instrumentos escogiendo los equipos e insumos correspondientes.
  3. Evaluar la condición de los equipos e insumos correspondientes considerando sus características y requerimientos.
  4. Inspeccionar el área de montaje apoyándose en los planos correspondientes.
  5. Verificar la configuración de los parámetros pertinentes con las características del proceso.
  6. Esclarecer la ubicación de los instrumentos comparándolo con el diagrama de localización.
  7. Conectar mecánicamente los instrumentos en cumplimiento con el protocolo técnico.
  8. Interpretar la normatividad para el marquillado del cableado conforme a los planos eléctricos.
  9. Etiquetado de implementos en sistemas de automatización con correlación al plano de diseño.
  10. Correlación de conexiones con manual de fabricante.
  11. Normatividad técnica de conexiones.
  12. Rangos de tolerancia.
  13. Documentación de protocolos técnicos.
Total sesiones de aprendizaje: 12
  1. Seleccionar los instrumentos adecuados, basado en la documentación correspondiente al caso.
  2. Instalar los instrumentos escogiendo los equipos e insumos correspondientes.
  3. Evaluar la condición de los equipos e insumos correspondientes considerando sus características y requerimientos.
  4. Inspeccionar el área de montaje apoyándose en los planos correspondientes.
  5. Verificar la configuración de los parámetros pertinentes con las características del proceso.
  6. Esclarecer la ubicación de los instrumentos comparándolo con el diagrama de localización.
  7. Conectar mecánicamente los instrumentos en cumplimiento con el protocolo técnico.
  8. Interpretar la normatividad para el marquillado del cableado conforme a los planos eléctricos.
  9. Etiquetado de implementos en sistemas de automatización con correlación al plano de diseño.
  10. Correlación de conexiones con manual de fabricante.
  11. Normatividad técnica de conexiones.
  12. Rangos de tolerancia.
  13. Documentación de protocolos técnicos.
Total sesiones de aprendizaje: 12
  1. Seleccionar los instrumentos adecuados, basado en la documentación correspondiente al caso.
  2. Instalar los instrumentos escogiendo los equipos e insumos correspondientes.
  3. Evaluar la condición de los equipos e insumos correspondientes considerando sus características y requerimientos.
  4. Inspeccionar el área de montaje apoyándose en los planos correspondientes.
  5. Verificar la configuración de los parámetros pertinentes con las características del proceso.
  6. Esclarecer la ubicación de los instrumentos comparándolo con el diagrama de localización.
  7. Conectar mecánicamente los instrumentos en cumplimiento con el protocolo técnico.
  8. Interpretar la normatividad para el marquillado del cableado conforme a los planos eléctricos.
  9. Etiquetado de implementos en sistemas de automatización con correlación al plano de diseño.
  10. Correlación de conexiones con manual de fabricante.
  11. Normatividad técnica de conexiones.
  12. Rangos de tolerancia.
  13. Documentación de protocolos técnicos.
Total sesiones de aprendizaje: 12
  1. Técnica de análisis: concepto, clases, aplicaciones.
  2. Fuentes de información: mecanismo de consulta: tipos, características, niveles, técnicas de recolección, requerimientos, usuarios,
  3. Servicio: clase, características, oferta, términos de referencia.
  4. Proyecto: clases, características, alcance
  5. Redes de comunicación: clases, características, topologías, capas, modelos, protocolos
  6. Base de datos: clases, modelos, características, disponibilidad, integralidad, veracidad, principios de protección, características de seguridad de información, gráficos, aplicaciones.
  7. Pirámide de automatización: componentes de piso de planta, sistema de ejecución de la manufactura, normativa técnica, sistema de supervisión – control y adquisición de datos – SCADA, sistema de gestión de la información, planificación de recursos empresariales, sistema de manufactura integrada por computador. (3.2, D2)
  8. Pirámide de automatización: componentes de piso de planta, sistema de ejecución de la manufactura, normativa técnica, sistema de supervisión – control y adquisición de datos – SCADA, sistema de gestión de la información, planificación de recursos empresariales, sistema de manufactura integrada por computador. (3.2, D2)
  9. Pirámide de automatización: componentes de piso de planta, sistema de ejecución de la manufactura, normativa técnica, sistema de supervisión – control y adquisición de datos – SCADA, sistema de gestión de la información, planificación de recursos empresariales, sistema de manufactura integrada por computador. (3.2, D2)
  10. Programas: tipos, técnicas de programación, lenguaje estructurado, aplicaciones. I
  11. Programas: tipos, técnicas de programación, lenguaje estructurado, aplicaciones. II
  12. Servidores: características, componentes, servicios en la nube, aplicaciones, sistemas operativos.
Total sesiones de aprendizaje: 11
  1. Proceso productivo: tipos, características, requerimientos, documentos, especificaciones funcionales
  2. Sistemas de instrumentación: elementos primarios, sensores, transmisores de variables físicas y analíticas, elementos finales de control
  3. Sistemas de control: tipos, componentes, perturbaciones, estrategias, controlador lógico programable, sistemas de control distribuido, técnicas de operación y supervisión local y remota.
  4. Documentos: clases, protocolos, técnicas de elaboración de consolidados de información, memorias, diagramas, tablas de especificación y fichas técnicas
  5. Seguridad y salud en el trabajo: elementos de protección personal, rutas de evacuación, sistemas de alarmas, normativa de prevención de riesgos laborales
  6. Normativas técnicas: clases, características y aplicaciones
  7. Programación de Sistemas Scada de Wonderware
  8. Programación de Sistemas Scada de Wonderware
  9. Comunicación por Ethernet
  10. Comunicación por Ethernet
  11. La fábrica oscura
Total sesiones de aprendizaje: 11
  1. Documentación: registros, fichas técnicas, manuales de equipos, normativa técnica, orden de producción, procedimientos (D1)
  2. Documentación: registros, fichas técnicas, manuales de equipos, normativa técnica, orden de producción, procedimientos (D1)
  3. Herramentales: cabezales de extrusión, husillos, procedimientos de montaje y desmontaje, técnicas de mantenimiento básico, funciones, manuales de uso
  4. Herramentales: cabezales de extrusión, husillos, procedimientos de montaje y desmontaje, técnicas de mantenimiento básico, funciones, manuales de uso
  5. Máquinas de fabricación de productos plásticos por extrusión: partes, tipos, funciones, características, sistemas, manuales de uso, riesgos de operación, parámetros, técnicas de solución de imprevistos, técnicas de corrección de no conformidades, procedimientos técnicos
  6. Máquinas de fabricación de productos plásticos por extrusión: partes, tipos, funciones, características, sistemas, manuales de uso, riesgos de operación, parámetros, técnicas de solución de imprevistos, técnicas de corrección de no conformidades, procedimientos técnicos
  7. Materias primas: materiales poliméricos, aditivos, tipos, características, aplicaciones, composición
  8. Proceso de preparación línea de extrusión: tipos, características, sistemas de calidad, buenas prácticas de manufacturas
  9. Residuos: tipos, disposición, técnicas de disposición, riesgos
  10. Seguridad y salud en el trabajo: elementos de protección personal, normativa de prevención de riesgos laborales, sistemas de alarmas, rutas de evacuación.
  11. Sistemas auxiliares: de alimentación, de refrigeración, de aire comprimido, calefacción, características, funcionamiento, manuales de uso
Total sesiones de aprendizaje: 11
  1. Documentación: registros, fichas técnicas, manuales de equipos, normativa técnica, orden de producción, procedimientos (D1)
  2. Documentación: registros, fichas técnicas, manuales de equipos, normativa técnica, orden de producción, procedimientos (D1)
  3. Herramentales: cabezales de extrusión, husillos, procedimientos de montaje y desmontaje, técnicas de mantenimiento básico, funciones, manuales de uso
  4. Herramentales: cabezales de extrusión, husillos, procedimientos de montaje y desmontaje, técnicas de mantenimiento básico, funciones, manuales de uso
  5. Máquinas de fabricación de productos plásticos por extrusión: partes, tipos, funciones, características, sistemas, manuales de uso, riesgos de operación, parámetros, técnicas de solución de imprevistos, técnicas de corrección de no conformidades, procedimientos técnicos
  6. Máquinas de fabricación de productos plásticos por extrusión: partes, tipos, funciones, características, sistemas, manuales de uso, riesgos de operación, parámetros, técnicas de solución de imprevistos, técnicas de corrección de no conformidades, procedimientos técnicos
  7. Materias primas: materiales poliméricos, aditivos, tipos, características, aplicaciones, composición
  8. Proceso de preparación línea de extrusión: tipos, características, sistemas de calidad, buenas prácticas de manufacturas
  9. Residuos: tipos, disposición, técnicas de disposición, riesgos
  10. Seguridad y salud en el trabajo: elementos de protección personal, normativa de prevención de riesgos laborales, sistemas de alarmas, rutas de evacuación.
  11. Sistemas auxiliares: de alimentación, de refrigeración, de aire comprimido, calefacción, características, funcionamiento, manuales de uso
Total sesiones de aprendizaje: 11
  1. Documentación: registros, fichas técnicas, manuales de equipos, normativa técnica, orden de producción, procedimientos (D1)
  2. Documentación: registros, fichas técnicas, manuales de equipos, normativa técnica, orden de producción, procedimientos (D1)
  3. Herramentales: cabezales de extrusión, husillos, procedimientos de montaje y desmontaje, técnicas de mantenimiento básico, funciones, manuales de uso
  4. Herramentales: cabezales de extrusión, husillos, procedimientos de montaje y desmontaje, técnicas de mantenimiento básico, funciones, manuales de uso
  5. Máquinas de fabricación de productos plásticos por extrusión: partes, tipos, funciones, características, sistemas, manuales de uso, riesgos de operación, parámetros, técnicas de solución de imprevistos, técnicas de corrección de no conformidades, procedimientos técnicos
  6. Máquinas de fabricación de productos plásticos por extrusión: partes, tipos, funciones, características, sistemas, manuales de uso, riesgos de operación, parámetros, técnicas de solución de imprevistos, técnicas de corrección de no conformidades, procedimientos técnicos
  7. Materias primas: materiales poliméricos, aditivos, tipos, características, aplicaciones, composición
  8. Proceso de preparación línea de extrusión: tipos, características, sistemas de calidad, buenas prácticas de manufacturas
  9. Residuos: tipos, disposición, técnicas de disposición, riesgos
  10. Seguridad y salud en el trabajo: elementos de protección personal, normativa de prevención de riesgos laborales, sistemas de alarmas, rutas de evacuación.
  11. Sistemas auxiliares: de alimentación, de refrigeración, de aire comprimido, calefacción, características, funcionamiento, manuales de uso

Queremos formarte en valores. Queremos que te conviertas en una persona que cree en sí misma y es capaz de enfrentarse, con determinación, a los cambios del mundo moderno.

La tecnología crece exponencialmente, todas las empresas y proyectos están en proceso de transformación y tú puedes sumarte a ello. Conviértete en un agente de cambio gracias a tus habilidades y a tu capacidad para trabajar 100% en línea.

Nuestros programas técnicos laborales auxiliares son intensos y novedosos en tu camino hacia la transformación.

5 razones para que te quedes con nosotros:

1. Durante todo el año desarrollaremos tu confianza. Si eres tímido o tímida, te daremos la oportunidad, los consejos y la motivación para que compartas lo que opinas y creas en tus ideas.

Desarrollarás un proyecto bajo la metodología Emprendimiento Emocional Auténtico, en el que a través de tus emociones, aprenderás a crear.

2. Los profesores son ‘coach’, su labor es fortalecer tus puntos fuertes. Ellos serán los responsables de enseñarte nuevos conceptos, nuevos hábitos y nuevas maneras de relacionarte.

3. Vamos a mostrarte las ventajas de actuar desde la generosidad, de buscar el bien y de ser una persona honesta, para que te conviertas en alguien de fiar y que pueda recomendarse.

4. Solo, con tu esfuerzo, haz llegado hasta aquí, pero en adelante todo será en equipo. Son grupos de trabajo, son socios en proyectos, son relaciones con terceros. Vamos a convertirte en una persona que busca y logra objetivos propios y para los demás.

5. Queremos que te veas como eres, un ‘creador de valor’, un creador de valor en el mundo digital. Un individuo que, gracias a su actitud, habilidades y conocimiento, logrará volverse más útil para los demás.

 

¡Transformemonos juntos!

 Te mereces más que un estudio solitario desde casa.

¡Estudia en nuestra sede! Comparte y crea relaciones. 

Realiza de la mano de los coachs ejercicios teóricos y prácticos.

Martes a viernes (nocturno): 6:00 p.m. a 9:00 p.m.
Sábados (jornada completa): 7:00 a.m. a 5:00 p.m.

 

Alista tus documentos:

– Título de bachiller o constancia de grado noveno aprobado, como mínimo.– Fotocopia documento de identidad.
– Certificado EPS.
– Edad mínima: 15 años.
– Realiza la pre inscripción a través de la página web (https://institutoi3.edu.co) o en la sede del instituto.
– Entrega los requisitos correspondientes del programa al cual deseas aplicar.
– Asiste a la entrevista de admisiones.
– Efectúa el pago inicial de la matrícula, de acuerdo al plan de financiación acordado con el instituto.
– Completa la información para la financiación o realiza el pago del semestre.

Nuestros coach están para apoyarte, para que aprendas nuevos conceptos y hábitos, y crees nuevas relaciones.

El coach es una persona que va más allá, se interesa por ti y se centra en tu conocimiento. 

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¡Hola! Somos I3, un instituto técnico laboral de crecimiento auténtico. En nosotros ¡Puedes confiar! Licencia de funcionamiento número N° 12-028 de 01/07/2015. Secretaría de Educación. Al continuar consideramos que aceptas nuestra política de seguridad y privacidad de datos.